Lantai gudang menerima beban dan aktivitas yang cukup berat setiap hari. Pergerakan forklift, pallet, mesin, kendaraan angkut, serta tumpukan barang dapat membuat permukaan lantai cepat aus, berdebu, retak, atau terkelupas. Karena itu, pemilik bangunan perlu menggunakan sistem lantai yang memiliki daya tahan tinggi. Floor hardener merupakan material berbentuk bubuk yang terdiri dari campuran semen, agregat keras, pigmen, dan bahan tambahan tertentu. Aplikator menaburkan material ini pada permukaan beton yang masih segar, kemudian meratakannya menggunakan mesin trowel.

Floor hardener umumnya digunakan pada:

• Gudang penyimpanan
• Pabrik dan area produksi
• Workshop
• Loading dock
• Area parkir
• Hanggar
• Pusat distribusi
• Ruang penyimpanan logistik
• Area yang dilalui forklift

Keunggulan Floor Hardener untuk Lantai Gudang

• Meningkatkan Kekerasan Permukaan: Floor hardener membentuk permukaan beton yang lebih padat dan keras. Kondisi ini membantu lantai menghadapi beban barang, rak gudang, pallet, serta kendaraan operasional.
• Tahan terhadap Gesekan: Roda forklift dan hand pallet dapat menimbulkan gesekan berulang pada lantai. Floor hardener membantu mengurangi keausan akibat aktivitas tersebut.
• Mengurangi Debu Beton: Permukaan beton yang mulai terkikis biasanya menghasilkan debu. Debu beton dapat mengganggu kebersihan gudang dan berisiko mencemari barang yang disimpan. Floor hardener membantu menghasilkan permukaan yang lebih padat sehingga debu lebih mudah di kendalikan.
• Mempermudah Perawatan: Permukaan lantai yang rata dan padat lebih mudah dibersihkan. Tim operasional dapat melakukan penyapuan, vacuum, atau pembersihan rutin secara lebih efisien.
• Memiliki Umur Pakai Panjang: Aplikasi yang sesuai prosedur dapat memperpanjang masa penggunaan lantai. Perusahaan juga dapat mengurangi risiko biaya perbaikan akibat permukaan beton yang cepat rusak.
• Memberikan Tampilan Lebih Rapi: Floor hardener tersedia dalam warna natural maupun beberapa pilihan warna tertentu. Proses finishing menggunakan mesin trowel dapat menghasilkan permukaan lantai yang lebih halus, rata, dan profesional.

Proses Aplikasi Floor Hardener

1. Persiapan Area
   Tim pelaksana memeriksa kondisi bekisting, elevasi, tulangan, serta kesiapan area pengecoran. Dasar lantai harus stabil agar beton tidak mengalami penurunan yang dapat memicu keretakan.
2. Pengecoran Beton
   Beton dituangkan sesuai mutu dan ketebalan yang telah direncanakan. Setelah itu, pekerja meratakan permukaan menggunakan alat bantu seperti jidar atau laser screed.
3. Penaburan Floor Hardener
   Aplikator menaburkan floor hardener ketika beton mulai mengeras tetapi masih memiliki kelembapan yang cukup. Biasanya, penaburan dilakukan secara bertahap agar material menyebar merata dan menyatu dengan beton.
4. Proses Trowel
   Setelah material menyerap kelembapan beton, aplikator melakukan proses trowel. Proses ini bertujuan memadatkan dan menghaluskan permukaan lantai.
5. Curing Beton
   Beton membutuhkan proses curing untuk menjaga kelembapan dan membantu perkembangan kekuatannya. Curing yang tidak tepat dapat meningkatkan risiko retak rambut atau penurunan kualitas permukaan.
6. Pembuatan Joint
   Tim pelaksana membuat control joint atau saw cut sesuai perencanaan. Joint membantu mengendalikan lokasi retak akibat penyusutan beton.

Baca juga artikel lainnya terkait Jasa Firestop Shaft Professional untuk Perlindungan Bangunan

Hal yang Harus Sebelum Pengerjaan

• Kestabilan tanah dasar
• Mutu dan ketebalan beton
• Kualitas pengecoran
• Kerataan permukaan
• Waktu penaburan material
• Dosis floor hardener
• Proses finishing trowel
• Metode curing
• Posisi dan jarak joint
• Beban rak serta lalu lintas kendaraan
• Pengalaman tenaga aplikator

Jasa Floor Hardener Professional

Pengerjaan floor hardener membutuhkan koordinasi yang baik antara proses pengecoran, penaburan material, finishing trowel, dan curing. Kesalahan waktu aplikasi dapat memengaruhi kekuatan dan tampilan akhir lantai. Bangun Bersama Abadi melayani pekerjaan floor hardener untuk gudang, pabrik, area produksi, workshop, dan bangunan industri lainnya. Tim kami dapat membantu melakukan survei, menentukan metode pengerjaan, serta menyesuaikan spesifikasi lantai dengan kebutuhan proyek.

Untuk konsultasi dan juga layanan jasa kami bisa hubungi 0812 8000 6132 atau email bangunbersamaabadi@gmail.com